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焊枪 种类 图片 使用

    焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,它使用灵活,方便快捷,工艺简单。焊枪种类有哪些?焊枪怎么用?二保焊焊枪走法有哪些?快随小编一起去学习吧。

    焊枪种类有哪些

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    三阴极焊枪 WP氩弧焊枪 氩弧焊枪 塑料焊枪 CO2焊枪 火焰焊枪 电烙铁等

    其中气保焊枪主要分为:松下、OTC、宾彩尔、TBI四大系列

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    氩弧焊枪主要分为:气电一体、气电分体、水冷三大系列

    根据自身情况选择合适的焊枪。
 

   焊枪怎么使用方法

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    我们要进行焊接时,首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况,选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。
    操作时,先拧开乙炔开关,再稍微拧开氧气开关,点燃乙炔气,这时的火焰温度不高,喷嘴处呈现出两层白焰芯,另外,由于乙炔气处于过量,燃烧不完全,常冒黑烟(点燃前稍微通些氧气的另一作用是为减少量黑烟)。要进行焊接时,调节好氧气开关,使氧气和乙炔气量比例适当,燃烧充分,取得高温。焊接时,先把焊件的接头处烧到红热程度后,再将焊条对焊缝上烧化填到上接头处,融化在一起后即可将氧炔焰撤离开。冷却即焊上了。
    停止焊接时,务必先关上乙炔气开关,等到氧气流将剩余氧炔焰吹灭后,再关上氧气节门。

 

    二保焊焊枪走法图图解

    根据工件厚度的不同,立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板,而后者用于厚度大于6mm的工件。

  1、向下立焊

  立焊时的主要运条方式有两种,一为直线式,气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。

  立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难,而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。

  在向下立焊时,为了保持熔池,焊枪应斜向下指向熔池,并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方,如图4-21a所示。

  否则,一旦铁液流到电弧前方,便易发生焊瘤和焊不透,如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动,并使焊枪前倾角增大,依靠电弧力把熔池金属推上去。

  向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度,典型的焊接参数如表4-7所示。

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  立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处,该法用于厚度在6mm以下的薄板,焊接电流不得过大,当电流大于200A时,熔池金属将流失。

  为此除限制电流外,还应尽量降低电弧电压和提高焊速。向下立焊时通常焊枪不进行摆动,因为焊枪摆动时熔池难以保持,易引起铁液流失和未焊透。

  如果需要较大的熔宽时,应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅,易产生未焊透和焊瘤。

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  2.向上立焊

  工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大,使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝,不得使用过大参数。

  通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小,熔池始终跟随电弧移动,前面的熔池金属也同时凝固,保证了熔池不致流淌。

  向上立焊时焊枪位置十分重要,如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时,焊道易呈凸状,焊道外观成形不良且易咬边。

  多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透,所以一般不采用,因而向上立焊通常都进行摆动,摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。由于这时热量集中,焊道易凸起,所以在均匀摆动的情况下,应快速向上移动。

  如果要求较大的焊脚时,应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式,在焊道中心部位快速移动,而在两侧少许停留,以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动,如图4-23c所示。

  因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。向上立焊进行单道焊时,容易得到平坦而光滑的焊道,最大焊脚可达12mm。要求更大的焊脚时应采用多层焊。

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  多层焊时第一层采用小幅摆动,而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时,第一层也可以采用三角形摆动,如图4-24所示。这时三点都要停留0.5~1s,要均匀地向下移动。

  以后各层可以采用月牙摆动所示,典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A,电压为22-25V。对于中板电流为100~150A,电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝,而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。

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